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黔西南200球墨鑄鐵管現貨

黔西南200球墨鑄鐵管知識

在球墨鑄鐵管化學成分固定條件下，加熱到一定溫度，保溫一段時間后，進行一階段石墨化，使在一次結晶時形成鑄態組織中的游離滲碳體（針狀、共晶和塊狀滲碳體），全部轉變為奧氏體和石墨。由于游離滲碳體遠比共析滲碳體粗大，低溫很難分解，只有通過高溫加熱才會分解成奧氏體和石墨碳。保溫段兩側增加燒咀，可提高溫度，加速滲碳體的分解；延長保溫段，即延長球墨鑄鐵管在保溫段的時間，使滲碳體充分分解，減少其數量。

低溫退火時，溫度低于一定值，將出現奧氏體，在冷卻過程中又可能出現珠光體。退火溫度越接近一定值，共析滲碳體分解速度越快，退火時間越短�？炖涠卧O風管吹冷風，而且風量可調，使球墨鑄鐵管較快冷卻�？s短快冷段長度，可縮短冷卻、退火時間，提高產量。通過控制爐內緩冷速度，緩冷段設燃燒器，吹冷風等，使奧氏體在緩冷過程中分解為鐵素體和石墨。

通常將臥式球墨鑄鐵管退火爐分為加熱、保溫、快冷和緩冷4個區段。

在退火爐改造時將原來的保溫段加長至6.34M，并在兩側增加兩對燃燒器。將快冷段后移并縮短2.8M，在爐頂增設兩排風管，向爐內吹冷空氣冷卻，空氣流量通過自動或手動閘板調節。在原來的基礎上緩冷斷段縮短為14.6M，在兩側安裝燃燒器，頂部新增冷風裝置。

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目前來說，球墨鑄鐵管破裂損壞的問題很嚴重，它給有關部門的生產建設和人民生活造成了巨大的損失。因鑄管破裂損壞，工廠延期投產，人們長期得不到生活用水，以及管子在軸水時破裂，影響生產造成的損失非常之大。綜合許多管道工程中球墨鑄鐵管所出現的問題，球墨鑄鐵管的破壞主要是管體鑷到和管子的承口部分斷裂。這一方面是出于球墨鑄鐵材料本身機械性能達不到要求，另外在鑄造過程和運輸安裝過程中也都存在一些問題。

連續鑄造法鑄管的凝固是在水冷結晶中進行的。鑄管的內外表面都受水的強制冷卻。這種鑄管方法使鐵水中的、氣泡等很難排出，因而管體中往往會有夾渣、氣孔和疏松等缺陷。由于管子是在較短的內外結晶器里冷卻凝固成型的，敷激冷、收縮不均、殘余應力在所難免。由于上述種種原因，再加構質硬脆，所以很易損壞。